ПЕЕК лим и шипка испуњен угљеником
Опис производа
ПЕЕК испуњен угљеником је јединствени материјал високих перформанси који се састоји од полиетеркетонске (ПЕЕК) матрице и агенса за ојачавање угљеничних влакана. Производ има карактеристике високе чврстоће, отпорности на хабање, отпорности на корозију и отпорности на високе температуре, тако да се широко користи у области производње машина. Овај чланак ће се фокусирати на примену и студију случаја ПЕЕК пуњеног угљеником у производњи машина.
Продуцтс Апплицатионс
Као материјал високих перформанси, ПЕЕК испуњен угљеником има широк спектар примена у производњи машина у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, медицини и другим областима. Најчешће примене су у механичким компонентама високих перформанси као што су импелери, лежајеви, вентили, заптивке, спојнице, итд. Пошто ПЕЕК пуњен угљеником не само да може да издржи оштра окружења као што су висока температура, висок притисак, јака киселина и алкалија, већ и има изузетно јаку отпорност на хабање и отпорност на корозију, што га чини истакнутијим у неким кључним компонентама.
Производи Апликациони случај
У аутомобилској индустрији, на пример, ПЕЕК испуњен угљеником се широко користи у кључним компонентама као што су главе мотора, издувни системи и квачила. На пример, систем убризгавања под високим притиском Фиат Т-Јет мотора користи млазнице направљене од ПЕЕК-а испуњеног угљеником, што смањује потрошњу горива, побољшава ефикасност горива и смањује загађење ваздуха. У производњи авиона, ПЕЕК испуњен угљеником се такође често користи у млазницама горива, вентилима и другим деловима, који могу да издрже високе температуре и окружења високог притиска, а такође има и веома добар однос тежине, што побољшава укупне перформансе авиона. У области медицине, висока отпорност на корозију и биокомпатибилност ПЕЕК-а испуњеног угљеником чине га широко примењеним у медицинским уређајима као што су вештачки зглобови, зубни имплантати и ендоскопи.
Укратко, као материјал високих перформанси, ПЕЕК испуњен угљеником има веома широку перспективу примене у производњи машина, посебно у неким областима са изузетно високим захтевима за перформансе материјала.
Спецификација ПЕЕК шипке произведене у Зеро Енгинееринг Пластицу
| ПЕЕК (ПолиЕтхерЕтхерКетоне) Полупроизводни жиг: ЗЕЦАН@ Јединица: мм,г/цм³ | |||||
| Виргин-ПЕЕК РОД | Оцена | Пречник | Лонгтх | Гравитација | Боја |
| Виргин Граде | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
Натутал Црн |
|
| Виргин Граде | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Виргин Граде | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Виргин Граде | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Виргин Граде | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
Табела параметара перформанси ПЕЕК шипке
| Испитати предмет | Метод тестирања | Резултат | |
| Затезна Тест | ИСО 527-1:2012&ИСО 527-2:2012 | Затезна чврстоћа | 97МПа |
| Издужење при прекиду | 12.60% | ||
| Тест савијања | ИСО 178:2019 Метод А | Напрезање при савијању при конвенционалном отклону | 119МПа |
| Максимални напон савијања | 156МПа | ||
| Савитљивост | 3364МПа | ||
| Цхарпи зарезана ударна снага | ИСО 179-1:2010 | 3,7КЈ/㎡ Ц (потпуно уништење) | |
| Роцквелл Харднесс | ИСО 2039-2:1987 | 112 | |
| Специфична гравитација | ИСО 1183-1:2019 метода А | 1.302 | |
| Упијање воде | ИСО 62:2008 Метод 1 | 0.06% | |
| Вертицал Бурнинг | УЛ 94-2013 Рев.{1}} Одељак 8 | V-0 | |
| Средњи коефицијент линеарног топлотног ширења | ИСО 11359-1:2014&ИСО 11359-2:1998 Метод А | 100~120 степени | 59×10-6K-1 |
| 140~200 степени | 173×10-6K-1 | ||
| Температура угиба под оптерећењем | ИСО 75-1:2020&ИСО 75-2:2013 Метод А | 181 степен | |
| Екстраполирана почетна температура топљења, Теим | ИСО 11357-3:2018 | 323,7 степени | 325,6 степени |
| Максимална температура топљења, Тпм | 339,9 степени | 341,3 степена | |
| Екстраполирана крајња температура топљења, Тефм | 348,3 степена | 347,2 степена | |
Popularne oznake: Пеек лист и штап испуњен угљеником
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit